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旋挖钻机奈普顿化学泥浆

2019-6-24 10:34:29      点击:

使用方法介绍

化学泥浆的正确使用方法直接会影响到整个施工的质量问题,所以说,化学泥浆的使用方法是必须要深刻理解的,下面我们开始具体内容,工艺不同使用方法也是不同的,在这里主要介绍空压机造浆法和孔直接造浆法的使用方法。
一、空压机造浆法
1、施工准备:挖一个泥浆池,根据用量确定泥浆池的大小,并在池边安装好泥浆泵和空气压缩机,周边做好防护。

2、 将清水注入泥浆池后,用20%氢氧化纳(又名烧碱、火碱或片碱)溶液调节水的PH值在8-10之间,用空压机搅拌均匀(搅拌时间为10-20分钟)。

3、 将循环泵打开,进行自循环后,通过泵出水管口加入本产品,要求慢慢均匀加入,首次使用时一般采用最大量使用,加量为万分之五(既100立方水中加入本产品50KG,后用空压机搅拌10分钟,用工程漏斗测定溶液的黏度到28秒左右即可满足一般工程地质。(一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可,特殊地质根据实际情况而定)。

4、 若黏度高于28秒,可直接加水稀释:若黏度小于30秒,可能是由于搅拌时间不够,需延长搅拌时间,如果仍达不到黏度,可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品,并再用空压机搅拌继续搅拌,直至满足条件。

5、 在钻进过程中,如果含砂层较多,要提前准备好足够量的泥浆,并在钻进过程中不断补充泥浆,保持钻进液面,确保地层压力平衡。

6、 钻进完成后,停15-40分钟后,(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质,不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管,一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量,个别地层可能会出现沉砂量较多的情况,就可以在下钢筋笼之前多捞两次,以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。

7、灌桩完后,返回的泥浆需要求其黏度,如果黏度低于30秒,可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品,并用空压机不停搅拌,直至满足条件。同时,在另外一个泥浆池中配制新的泥浆,以满足下一个桩钻孔所用。


二、孔内直接造浆法
经过多年现场实际应用,一些项目因场地条件等原因不具备空压机造浆法施工,为了保证泥浆质量和减少造浆时间等,我公司特研发速溶型奈普顿旋化学泥浆。此材料在项目使用中极大的减少泥浆制备时间,提高了施工效率。

1、 在钻孔前提前准备好奈普顿化学泥浆材料,根据地层情况计算出总用量和施工每米的平均用量。

2、 做一个加料斗,能使材料和片碱充分融化不结块。

3、 在护筒内先进行泥浆的配制,护筒内配制用量为平均用量的1.5——2倍。在钻进到护筒底部以下3M后,加量按照平均用量添加即可。

4、 在正常施工时,造浆要专人负责,保证泥浆液面高度。添加化学泥浆时间、次数和重量严格按照计算的平均量配制。

5、 在钻孔至将近设计孔深3-5米时,可停止添加化学泥浆。

6、 如遇砂层卵石层过大、孔壁不稳定、漏浆量过大时,根据水量适当调整材料用量。


三、 用量
一般情况下比例按0.01%~0.1%配制,根据现场实地情况试验确定配合比例。参考指标:如下
地层状况
Neptune泥浆(公斤∕立方水)
粘度(秒)
粘土与页岩
0.2-0.6
18-30
淤泥,细到中砂
0.3-0.7
20-32
粗砂,较小的砾石
0.4-0.9
26-35
卵砾石
0.5-1.1
35-45



以上是化学泥浆的使用方法介绍,供大家学习参考之用,一个正确的方法可以起到事半功倍的效果,所以希望大家一定要好好去理解者里面的含义,才能更好的运用化学泥浆。


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