特殊地层如何造作才能避免卡钻？

  卡钻是旋挖钻机施工中易出现的、危害较大的事故之一。根据工程经验，分析了卡钻的原因总结了预防措施。下面小奈为您详细解答！

1、卡钻的原因

   产生原因

   卡钻是指再旋挖钻进过程中，钻具被孔壁卡住，使提钻或旋转无法正常进行。在碎石土层钻进进行卡钻的原因有几下几种。

①当钻头转速过快带动泥浆冲刷孔壁或一次钻进超深，钻斗内的碎石从排水口挤出甩至孔壁间隙造成卡钻。

②孔壁探头石导致径向卡钻；

③钻齿磨损导致卡钻；

      ④孔斜导致卡钻；

      ⑤塌孔埋钻；

      ⑥缩径导致卡钻。

2、当遇到特殊地层时，如何造作才能避免卡钻。

  ①一次钻进深度进行严格控制，不应太深，一般不超过钻斗高度的三分之一为宜，这样可避免石块从钻斗上方孔口处掉落和避免钻屑挤在钻斗筒壁和孔壁之间形成较大的摩阻力。

 ②在碎石土层的钻进过程中，转速不宜过快，旋转速度快，则会带动孔内泥浆告诉冲刷孔壁，导致孔壁掉块（孤石块等）卡住钻斗。

③提钻过程中，提速不宜太快，同时要低速转动，防止孔壁有探出的异物卡住钻机。

④制作钻斗时应注意钻筒尺寸，钻筒直径一般应小于孔直径6cm以上。在使用过程中，对钻头要及时修复，钻头侧齿、边齿磨损后要及时更换或补焊，保证成孔尺寸。对钻图外侧的耐磨块一旦磨损后要及时修复或者焊上钢筋替代，保证钻头和钻孔孔壁的间隙。同时，应保证钻头挂钩有效，避免意外脱钩。

如确实发生卡钻事故，现场管理人员与机组人员要稳定情绪、分析原因、根据预定的方案立即进行抢救。首先采取自救措施，如自救无效，要迅速用社会力量，尽快处理。根据以往经验，如果采取措施得当且行动迅速，可以避免造成更大的损失。